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配管注意事项4.6.3

发布时间:2017-07-01 分享到:

(1)厂区及车间干线管道应有一定角度的倾斜

压缩空气干线管道应沿墙或柱子顺气流动方向向下倾斜3°〜5°,以使沉积在管道中的积 水、污物顺管流出。

(2)干线管道及支线管道终点应设置集水罐

为了收集压缩空气主管路中的积水、污物,必须在干管和支管的终点(最低点)设置集 水管(罐),以便定期排放沉积的污水等,参见图4-31。

(3)支管必须在干管的上面采用大角度拐弯后再向下引出

为了尽量减少污水进人到即将与用气设备相连的支路,布管时支管必须从干管的上部大 拐弯再向下。

(4)各干管和支管的空气流速不能太高

因压缩空气通常为集中供气,输送距离较远,而压缩空气的供气压力又相对较低,因此必 须严格控管路沿程压力损失,即管路空气流速。厂区内:8〜10m/S;车间内:10〜15m/s。

(5)必须严格控制整个供气系统的压力损失

空压站出口的供气压力一般为0. 6〜0. 8MPa,而气动系统的设计使用压力不低于

0.5MPa。因此对压缩空气输送管道、阀门等的总压力损失都有规定:流水生产线上压力损 失应小于0. 01MPa;车间内压力损失应小于0. 05MPa;全厂范围内压力损失应小 于 0. IMPa。

(6)空压站输出的压缩空气相对湿度必须小于90%

我国现行气动产品使用条件中都有明确规定:所用介质必须是洁净压缩空气,其相对湿 度小于90%。如果含湿量过大,会导致气动元件的腐蚀和失效。

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